Diseñada para control de producción de materiales  a granel de fácil o difícil fluidez, con  registro electrónico de pesos, cantidad de pesadas, e indicador de producción horaria. Su montaje es muy sencillo ya que tiene una estructura portante, con cuatro patas que se sujetan al piso o estructura de apoyo. Al encontrarse conectada al sistema de aspiración tanto en la entrada de carga, como en la salida de descarga los depósitos de polvo son reducidos al mínimo. Al tener muy pocas piezas móviles, facilita y reduce el mantenimiento, a lo que se le suma que a dichas piezas se tiene acceso desde el exterior.

El principio de funcionamiento es simple,  una compuerta de entrada se abre llenando el recipiente de pesado, que al llegar al peso programado, hace cerrar la compuerta de

carga, y una vez estabilizado y computado el peso, abre la compuerta de descarga, dejando salir el producto, luego de  descargarlo, se cierra la compuerta de descarga y comienza en forma automática un nuevo ciclo. Existe la posibilidad de conectarla a una PC y tener un registro de las pesadas en su computadora. Se fabrican en cinco modelos según la producción horaria requerida, que va desde las 2,5 toneladas hasta las 28 toneladas de harina por hora, o de 3,5 toneladas a las 38 toneladas por hora en el caso de trigo

*Descripción del enlace *

Volver

Se trata de una pesadora repetitiva por comparación, de resolución electrónica. Consta de un cabezal de entrada, adaptable según la necesidad de montaje, con alimentación  por gravedad, por turbina, cinta transportadora o por doble rosca, un bastidor exterior y un recipiente de pesado interno montado sobre celdas de carga con anclaje mecánico para evitar tiempos innecesariamente largo de estabilización.

Tanto la carga como la descarga son comandados en forma electro neumática.

Como equipamiento Standard el equipo nos provee, además de la posibilidad de tener memorizados cuatro conjuntos de parámetros de corte, ya sea para productos o pesos distintos, un totalizador de kilos pesados, un totalizados de pesadas o bolsas ejecutadas, la posibilidad de programar la cantidad de pesadas a ejecutar, cosa muy útil cuando se carga directamente  los camiones, pues de antemano se colocan la cantidad de bolsas a llenar, sin necesidad de estar contando o anotando las bolsas cargadas, el equipo al llegar a la cantidad predeterminada se para y señala en el display que ha terminado con la operación requerida.

Esta máquina esta construida y diseñada para  llenar y pesar bolsas de boca abierta con productos en polvo o granulados. Es simple, de tamaño reducido ya que pesa directamente en la bolsa.  Según el producto a envasar se proveen distintos tipos de alimentación:

Alimentación por gravedad Modelo EEBA/G: para productos granulados, cereales, plásticos, posee dos cierres electro neumáticos y no requiere de motor eléctrico. Alimentación por turbina Modelo EEBA/T para productos en polvo como harinas de trigo, maíz y otros de similares características. Alimentación por rosca Modelo EEBA/R se utiliza al igual que la anterior para productos harinosos. Alimentación por cinta Modelo EEBA/C se utiliza para productos granulados y donde es necesario proteger el tamaño y la forma del mismo como alimento para animales estrusados.

 El equipo puede ir montado en una estructura autoportante como se ve en la foto (que puede estar provista de ruedas), o se puede colocar en una estructura diferente o existente según las necesidades del cliente. Se provee con retenedor de bolsa manual o electro neumático según su necesidad

Esta máquina posee un dispositivo forzador a turbina que impulsa el producto dentro de la caja de la rosca llenadora, de paso y diámetro variable, para disminuir el tiempo de llenado. Posee un sacudidor  en la silleta de apoyo  para facilitar en ingreso del producto en la bolsa. Tanto la rosca como la turbina y el sacudidor funcionan con motores independientes. Además la rosca llenadora  cuenta con un freno  para evitar la salida de producto en el momento de expulsión de la bolsa llena. La retención y la expulsión de la bolsa se realiza por sendos  pistones neumáticos con sensores de verificación de expulsión de bolsa. El pico llenador posee en su lateral una boquilla para conectar a la aspiración para evitar la contaminación del  ambiente.

 El comando del equipo se realiza directamente del frente del mismo, tanto el arranque como la parada o el modo de embolse, lo que facilita el trabajo al  operador que no necesita desplazarse a un tablero secundario para realizar operación alguna

Este equipo es una combinación de una balanza de resolución electrónica por celdas de cargas modelo PBE en cualquiera de sus tipos de alimentación (gravedad, turbina, o doble rosca) y una envasadora modelo PEV, una tolva de de interconexión, una tolva pulmón con sensor de nivel, y un tablero eléctrico de comando del sistema.

Ofrece una producción horaria de 270 a 300 bolsas de 50 KG, dependiendo esto del producto, y la instalación. Se puede proveer con una cinta con volteador  de bolsas a su salida